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        包裝機行業

        杰美康機電包裝機解決方案

        編輯:     來源:     日期:2016-01-15     瀏覽次數:13993
        摘要:
        杰美康包裝機解決方案
        包裝機解決方案
        傳統的餡料生產工藝流程是:餡料出鍋→第一次降溫→手工灌裝→真空包裝→整形壓平→高溫殺菌→第二次降溫→擦干或吹干→成品,很明顯在傳統工藝中,第一次降溫過程就是一次細菌污染過程,手工更增加了細菌二次污染的機會。為了盡量避免產品因細菌污染導致脹包、變質,通常的做法是進行高溫殺菌。就這一點,通常企業每季就要多支出約10~20萬元人民幣,這還不包括初期降溫、殺菌設備的投入成本。而且,傳統繁雜的生產工藝流程還大大延長了生產周期,餡料從出鍋到包裝完成,至少需要12h以上,甚至24h。然而,高額的生產成本并不能換來餡料品質的提高。

        當前,人們越來越注重產品質量,隨著生產能力的擴大,餡料品質、保質期等一系列問題成了烘焙行業焦點。后續問題也無時無刻不在困擾著生產廠家,幾乎所有的餡料生產廠家都在尋求既能降低生產成本,又能提高產品質量的途徑。杰美康機電為了解決這一問題,一直致力于餡料熱抽真空包裝的原因,經過不斷的研究,調整生產工藝:餡料出鍋→高溫灌裝→高溫抽真空→冷卻(可選)→整形壓平吹干→成品,新成果解決了一直困擾企業的難題,是餡料包裝的完美解決方案,更是杰美康機電伺服控制地對包裝設備解決方案的一大貢獻。

        種類 配套驅動器 配套電機 配套閉環步進
        包裝機解決方案
        2DM556-RC+57J1856-440
        42/57
        2HSS57+57J1854EC-1000

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